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0.8耐候钢板厂家厂如何使用电渣熔炼工艺

编辑:www.znnhgb.cn 发布于:2019-02-06 21:00:40 点击量:

一般来说,当其他条件固定时,厚渣层将形成浅而平的金属熔池,否则熔池将变得更深。因此,对于结构均匀、偏析小的0.8耐候钢板厂家高碳铬轴承钢,应使用稍厚的渣层。然而,厚渣层增加了热损失。一些人已经确定,工业电渣炉中渣层接触的结晶器壁的冷却水携带了一半以上的输入热量。因此,在保证冶金质量的前提下,可以减少渣量,减少热损失,达到节电的目的。在生产实践中,结晶器直径的1/2至1/3通常是更合理的渣层厚度。较大的结晶器,例如直径为350mm或更大的结晶器,应选择为1/3。对于相同的铸锭类型,当增加填充率时,渣层的厚度应该适当减小。目前,随着电渣锭类型的增加,渣层厚度趋于恒定。当选择渣层厚度来计算渣量时,生产中的渣密度可以是2.509。

0.8耐候钢板厂家厂电渣冶炼工艺系统中,电气系统的制定是关键。电渣过程是一个纯电阻过程.对于电阻炉来说,它可以被视为电阻电感的串联交流电路.看起来很简单。然而,电阻尤其是电感(包括自感和互感)的变化使得熔炼过程中的计算非常困难。目前,只有电渣熔炼的工作部分,即渣池部分,被用作纯电阻电路,欧姆定律被用于定性和定量计算,以确定熔炼电力系统。然后根据电渣炉的工作条件,考虑冶炼中使用的实际电压和其他参数。

0.8耐候钢板厂家厂可以将电渣冶炼渣池的工作部分简化为。熔渣层的厚度是h,插入熔渣池中的自耗电极的深度被占据(事实上,如果电极的直径更小,则插入是锥形的,并且电极的横截面更大,例如填充率达到0.50以上,假设电极以圆柱形插入,它们几乎以圆柱形插入。由于熔渣池中不同的温度和不同的电场强度,熔渣池中的电场不均匀。然而,为了便于讨论,它仍然被简化为锥形均匀导电场,其上下横截面积与自耗电极和金属槽的横截面积一致。

根据0.8耐候钢板厂家厂的技术思想,既定工艺的熔化速度随时间变化,现在依靠电子计算机控制电渣重熔过程的曲线来精确控制它。目前,有许多经验公式和数据用于根据实际经验确定冶炼电力系统.它们是大量实际生产经验的总结。

0.8耐候钢板厂家电渣重熔所需的热量和净化金属的功能只能通过一定量的炉渣来显示。炉渣的量也将直接影响金属浴的开始和过程中的热损失。对于一定的铸锭形状和填充率,渣层厚度通常用来表示渣量。


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