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耐候钢板生锈药水热处理淬火新工艺

编辑:www.znnhgb.cn 发布于:2019-02-06 20:59:36 点击量:

耐候钢板生锈药水的性能直接决定了成形零件的机械性能。研究表明,加入硼元素可以显著提高钢板的高温成形极限,提高钢板的淬透性。

淬火是一种常见的热处理工艺,主要用于提高耐候钢板生锈药水的硬度。通常,它可分为水淬火、油淬火、有机淬火等.从淬火介质。随着科学技术的发展,现在出现了一些新的淬火工艺,主要有:

1.高压空气冷却淬火方法

工件在强惰性气流中快速均匀冷却,可防止表面氧化,避免开裂,减少变形,确保所需硬度,主要用于淬火工作模具钢。这项技术最近取得了快速进展,其应用范围也大大扩大了。

2.强淬火法

高压喷射淬火介质用于将其强烈喷射到耐候钢板生锈药水的表面上.通过控制喷射淬火介质的压力、流速和比例,调节喷射淬火介质的冷却能力以促进均匀冷却,并且可以获得表面硬度均匀且变形小的高质量工件。这种淬火方法对延长合金钢产品的使用寿命有明显的效果。

3.水-空气混合物冷却方法

通过调节水和空气的压力以及雾化喷嘴和耐候钢板生锈药水表面之间的距离,可以改变水-空气混合物的冷却能力,并且可以使冷却均匀。生产实践表明,对形状复杂的碳钢或合金钢零件进行表面感应加热淬火,可以有效防止淬火裂纹的发生。

4.沸水淬火法

用100℃沸水冷却可以获得更好的淬火效果,可用于钢的淬火或正火。目前,这项技术已经成功地用于淬火球墨铸铁。

5.热油淬火法

通过使用热淬火油,耐候钢板生锈药水在进一步冷却之前的温度等于或接近ms点的温度,从而最小化温差,有效防止淬火工件的变形和开裂。将小型合金工具钢冷模在160~200℃热油中淬火,可以有效减少变形,避免开裂。

6.低温处理

淬火后的工件从常温连续冷却到较低的温度,从而残留的奥氏体连续转变成马氏体.目的是提高钢的硬度和耐磨性,提高耐候钢板生锈药水的结构稳定性和尺寸稳定性,并有效提高工具和模具的使用寿命。

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